Craftsman 247.774500 Betreibershandbuch Seite 37
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- Inhaltsverzeichnis
- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
Problema Causa posible Accibn correctiva
El cilindro no se mueve
1. Ejeroto del impulsor.
2. Lostapones de envio se han dejadoen las
manguerashidr_ulicas.
3. Los tornillos de posici0n en el acople no se han
ajustado bien.
4. Acopleflojo deleje.
5. Seccionesdahadasdel engranaje.
6. V_lvula de escapedahada.
7. Tuberias hidr_ulicas bloqueadas.
8. Nivel de aceite incorrecto.
9. V_lvula direccional dahadao bloqueada.
1. Seccionesdahadasdel engranaje.
2. vacio excesivode entrada a la bomb&
Es lentalavelocidad deleje delcilindro
mientras se extiendey retrae
El motor funciona pero no corta madera o corta
muy lentamente
El motor se atascaal cortar madera
El motor no gira o seatasca bajouna carga
baja
El sello del ejede la bomba pierde
3. Velocidad lentadel motor.
4. Valvula de escapedahada.
5. Nivel de aceite incorrecto.
6. Aceitecontaminado.
7. V_lvula direccional perdiendo internamente.
8. Cilindro internamente dahado.
1. Secci0n del engranajepequehodahado.
2. La v_lvula de cierre de labomba pierde.
3. Vacio excesivoenla entrada de la bomb&
4. Nivel de aceite incorrecto.
5. Aceitecontaminado.
6. V_lvula direccional perdiendo internamente.
7. Cilindro dahadointernamente.
8. Cilindro sobrecargado.
1. Pocos HP/motor debil.
2. Cilindro sobrecargado.
1. Motor/bomba malalineados.
2. Bombacongeladao atascada.
3. Motor debil.
4. Tuberias hidraulicas bloqueadas.
5. Valvula direccional bloqueada.
1. Ejeimpulsorroto.
2. Motor/bomba malalineados.
3. Seccionesdahadasdel engranaje
4. Sello del ejeen mala posici0n.
5. Ventiladerode aceitetaponado.
1. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
2. Desconectarla manguerahidraulica, extraer los
tapones de envio y reconectar lamanguera.
3. Referirsea lasecci0n de ajuste de estemanualy
ajustarlos acoples.
4. Corregir la alineaci0ndel motor/bomb&
5. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
6. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
7. Lavary limpiar el sistema hidraulico.
8. Inspeccionar el nivel de aceite. Llenarsi es
necesario.
9. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
1. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
2. Asegurarseque las manguerasde entradade la
bomba estenlimpias y desbloqueadas.Usar
manguerasde entradascortasy de gran
di_metro.
3. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
4. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
5. Inspeccionar el nivel de aceite. Llenarsi fuera
necesario.
6. Drenarel aceite, limpiar el reservorio, Ilenar,
asegurarseque eltubo de retorno deaceite este
pot debajodel nivel del aceite..
7. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
8. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
1. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
2. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
3. Asegurarseque las manguerasde entradade la
bomba estenlimpias y desbloqueadas.Usar
manguerasde entradascortasy de gran
diametro.
4. Inspeccionar el nivel de aceite. Llenarsi es
necesario.
5. Drenarel aceite, limpiar el reservorio, Ilenar,
asegurarseque eltubo de retorno deaceite este
pot debajodel nivel del aceite.
6. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
7. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
8. No intentar cortar madera contra el grano.
1. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
2. No intentar cortar madera contra el grano. Siel
motor seatasca repetidamenteconsultar con el
Centrode Servicio Sears.
1. Corregir la alineaci0n.
2. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
3. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
4. Lavary limpiar el sistema hidr_ulico.
5. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
1. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
2. Corregir la alineaci0n.
3. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
4. Devolverla unidad al CentrodeServicio Sears.
5. Asegurarseque el reservorio este bien
ventilado.
37
- ICRnFTSMnNiI 1
- PRODUCT SPECIFICATION 2
- TRAINING 3
- PREPARATION 3
- MAINTENANCEANDSTORAGE 4
- RemovingUnitFromCarton 5
- LoosePartsinCarton 5
- AssemblingTheTongue 5
- ConnectingtheCylinderto Beam 5
- PreparingTheLogSplitter 6
- EngineControls 7
- GasAndOilFill-up 8
- ToStopEngine 8
- StartingEngine 8
- UsingTheLogSplitter 9
- HydraulicFluid 10
- HydraulicFilter 10
- BeamAndSplittingWedge 10
- EngineMaintenance 11
- WedgeAssemblyAdJustment 12
- GibPlateAdjustment 12
- HoseClamps 12
- FlexiblePumpCoupler 12
- LogSplitter 14
- Trouble-ShootingGuide 16
- Part Description 19
- ForLogSplitterModel247.774500 20
- "%/._;3 22
- ESPECIFICACION DEL PRODUCTO 24
- CAPACITACION 25
- PREPARACION 25
- OPERACION 26
- MANTENIMIENTOY ALMACENAMIENTO 26
- Extracciondelaunidaddela caja 27
- Piezassueltasenunacaja 27
- EnsambledelalengLieta 27
- Conexiondelcilindroa laviga 27
- Manijadecontrol 29
- Trabasdelaviga 29
- Controlesdelmotor 29
- Llenadodegasolinay aceite 30
- Parapararel motor 30
- Arranquedelmotor 30
- Usedela cortadoradetroncos 31
- Liquidohidraulico 32
- Filtrohidraulico 32
- Vigaycuaacortadora 32
- Mantenimientodelmotor 33
- Ajustedelconjuntodela cuba 34
- Ajustedela placadechavetas 34
- Acopleflexible delabomba 34
- Mordazasdela manguera 34
- Neumatic0s 35
- Cortadoradetroncos 36
- GuiadeLocalizaciondeFallas 38
- HomeCentral 40
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